Фрезерная резка - способ обработки материалов, посредством которого можно придать детали необходимую форму. Фрезерованные детали особенно востребованы при производстве сложных изделий; популярность такой операции обусловлена тем, что в процессе литья и штамповки не удается добиться желаемого результата.
Преимущества фрезерной резки
Многие часто задаются вопросом, что такое фрезеровка и почему она столь популярна. Востребованность такого способа обработки материалов объясняется тем, что позволяет решать сложные задачи:
- Резку.
- Создание объемных деталей.
- Гравировку - рисунки, надписи, углубления.
- Дополнение детали световыми эффектами.
Главным преимуществом фрезеровки является удаление стружки с изделия, что позволяет добиться идеально ровной поверхности. Кроме того, для фрезерной резки характерны высокая скорость обработки и чистота срезов.
Виды оборудования
Фрезерная резка выполняется только профессиональными специалистами посредством соответствующего оборудования - фрезеровочного станка. Сегодня на рынке представлено несколько видов станков, среди которых:
- Оборудование с ЧПУ. Модель, при использовании которой оператора может создать макет изделия, указав принципиально важные параметры. Основными характеристиками такого станка являются точность, просторная рабочая поверхность, скорость резки.
- Станок для 3D-резки отличается тем, что режущий элемент позиционируется в трех различных измерениях. Готовое изделие получается эффектным и стильным. Производители предлагают несколько моделей в зависимости от назначения - для обучения и домашнего пользования, для небольшого производства, для крупных промышленных объектов.
Кроме того, станки для фрезеровки отличаются типом движения рабочей поверхности. Вертикальные модели предназначены для выполнения продольной и поперечной резки. Консольно-фрезеровочное оборудование обеспечивает передвижение рабочей поверхности во всех направлениях, сохраняя при этом режущий элемент в неподвижном состоянии. Продольно-фрезеровочные установки используются в том случае, когда обработка деталей требует продольного движения рабочего стола.
В том случае, если производственный процесс требует движения рабочей поверхности и резки в разных направлениях, в работе используются широкоуниверсальные станки.
Особенности обработки оргстекла и других материалов
Как показывает практика, фрезеровочное оборудование используется для решения таких задач, как резка полистирола или оргстекла. Технология обработки деталей требует владения специализированными навыками и умениями.
Резка оргстекла и других материалов проводится в несколько этапов:
- Разработка макета изделия.
- Нарезание материала на несколько деталей разной формы.
- Установка и закрепление заготовок на рабочей поверхности станка.
- Активация программы.
В том случае, если резка ПВХ или полистирола выполняется на 3D-установке, оператор должен выставить не только толщину и глубину вырезания, но и угол наклона инструмента.
По окончании работы фрезеровочного оборудования детали подвергаются обработке на консольных станках. На рабочей поверхности фиксируется лист обработанного материала и задается необходимая программа: выполняется гибка материала с целью придания детали определенной формы.
Хотите заказать изделие из оргстекла - оставьте нам заявку, мы предложим вам лучшую цену!
Заявка на изготовление