Лазерная резка пластика и оргстекла: особенности

Лазерная резка материалов, в том числе пластика и оргстекла, является наиболее прогрессивным способом. Ранее, подобные работы проводились при помощи дисковых пил, фрезерных станков или ручным способом. Появление лазерных технологий позволило до минимума сократить риск повреждения хрупких материалов, лазер дает возможность максимально точно и без кромок резать практически любой материал. Ниже речь пойдет с том, как работает лазерный луч по пластику и оргстеклу.

Пластик и оргстекло: основные особенности материалов

Говоря конкретно, что такое оргстекло, необходимо отметить, что это достаточно дорогой и «капризный» материал (еще оно называется плексиглас или акриловое стекло), необходимо также знать, что акриловое стекло бывает четырех основных видов:

• рифленый;
• матовый;
• прозрачный и цветной.

Практически все производители применяют одинаковый состав сырья, с небольшими различиями в добавках. Лазерная резка оргстекла предполагает наличие на производстве или в мастерской промышленной вытяжки, так как при проходе луча через материал, выделяется едкий запах и дым.

Важно: оргстекло поставляется с производства в специальной защитной пленке, которую нельзя снимать до окончательной резки в необходимые размеры. Это необходимо для того, что бы в процессе проведения реза, цвет материала по линиям разреза, не менялся. 

Что касается основных зановидностей оргстекла, то их два: экструдированное и литое. Первое получается путем плавки гранулированного сырья и выдавливанием его в специальную форму, формирующую размер и толщину готового материала.

Литое акриловое стекло производится посредством создания массы сырья, которае затем заливается в разогретую форму для полимеризации. Последующая резка оргстекла в размеры заказчика производится в специализированных компаниях или на производстве.

Преимущества лазерной резки оргстекла и пластика

Современные лазерные технологии позволяют производить резку полистирола и оргстекла с высокой точностью и таким же качеством:

• идеальный ровный рез по краям;
• минимальный объем технологических отходов;
• возможность полностью автоматизировать технологический процесс, в том числе при гравировке и вырезании сложных фигур любых размеров.

Принцип работы при резке оргстекла или пластика прост: лазерный луч может прорезать материал, толщиной до 25 миллиметров, но есть небольшой нюанс с мощностью лазерной трубки. Усредненное правило гласит, что на каждые 10 Вт мощности лазера приходится до 1,5 миллиметров толщины пластика или акрилового стекла.

Мощность лазерной трубки также непосредственно влияет на скорость процесса резки. Чтобы понять, где применяется лазерная резка пластиков и оргстекла, достаточно изучить свойства материалов: долговечность, стойкость к механическим и климатическим воздействиям.

Материалы применяются в медицине, машиностроении, строительстве, на мебельном производстве, в приборостроении, сфере производства сувенирной и рекламной продукции и так далее. Промышленная резка ПЭТ мало отличается от обработки акрилового стекла.

Специалисты также не рекомендуют оставлять процесс резки без внимания: если режим работы выбран неверно, то не исключается порча и возгорание материала. Не редки случаи серьезных пожаров с полным выгоранием цеха и всего дорогостоящего оборудования.

Хотите заказать изделие из оргстекла - оставьте нам заявку, мы предложим вам лучшую цену!