Отличие лазерной и фрезерной резки

Современные станки, выполняющие резку материалов, оснащаются числовым программным управлением (ЧПУ), которое обеспечивает точность резки до десятых долей миллиметров. Станки, бывают лазерные и фрезерные. И те, и другие отличаются управлением. Ниже рассмотрим, что они из себя представляют и чем отличаются.

Фрезерный станок

Фрезерные станки бывают ручные, автоматизированные и с ЧПУ. В ручных станках подача обрабатываемого материала производится вручную. В автоматизированных, она механизирована. Работник только выставляет параметры подачи и укладывает материал на столе.

Станками с ЧПУ управляет программа, заложенная в нее оператором. Здесь запрограммированы все процессы, вплоть до подачи материала под фрезерный нож. Эти станки используются при промышленном производстве, когда обрабатывается значительное количество заготовок.

Фреза – это сменный режущий инструмент заданной формы и вращающийся с высокой скоростью. Используется для формирования фигурных краев, кромок, а также углублений, выемок. Фреза изготавливается из твердосплавных марок сталей, обладает высокой прочностью и твердостью.

Лазерный станок

Этот агрегат также используется для резки материалов или вырезания в них заданных фигур и форм. Только режущим инструментом здесь является луч. Использование лазерного луча стало возможным с развитием автоматизации и программирования рабочих процессов. Поэтому лазерные станки бывают только автоматизированные и с ЧПУ. Если во фрезерных станках режущий элемент (фреза) зафиксирован статично, а двигается (подается) под нож материал, то в лазерном, напротив, неподвижна обрабатываемая заготовка, а испускатель луча движется по заданной программой траектории. Лазерный станок способен с высочайшей точностью вырезать фигуры любой степени сложности.

Лазерные агрегаты отличаются типами лучевой резки:

Лазерно-кислородная обработка;
Кислородная резка, поддерживаемая лазером;
Лазерная резка в инертном газе (применяется, чтобы избежать окисления среза, например, при обработке алюминия;
Сублимационная (испарительная) применяется для резки мелких деталей с повышенной точностью;
СО₂ – лазер.

Еще одна особенность этих агрегатов заключается в том, что на них можно выполнять и раскрой материала, и гравировку.

Какие материалы способны обработать лазерные и фрезерные станки

Все материалы обладают определенными физическими и химическими свойствами, которые проявляются в процессе работы. Поэтому и лазерный, и фрезерный станки справляются с ними в равной степени, либо один агрегат имеет определенные преимущества перед другим. В таблице плюсом отмечены материалы, которые режет станок, упомянутый в колонке, минусом – тот, от которого лучше отказаться.

Материалы	Лазерный	Фрезерный	Замечания
Металл	+	+	Фреза обрабатывает практически любые металлы, действие лазерного луча ограничено. Он может резать только тонкие листы и легкоплавкие металлы
Дерево, древесина	+	+	Лазер «не любит» смолистые породы древесины. Твердые породы тоже лучше обрабатывать фрезой.
МДФ, ДСП	+	+
Пластик
Стекло	+	–	По причине хрупкости и твердости стекла, фреза его не разрежет, а лазер в зоне луча вызывает плавление, благодаря которому стекло разрезается. Для резки этого материала лучше использовать СО₂- лазер.
Акрил	+	–
ПВХ	–	+	При нагревании ПВХ выделяет соляную кислоту, вызывающую коррозию металлов и канцерогены, что опасно для здоровья оператора. Фрезерный станок справляется с любыми видами пластика.
Камень	+	–	Возможности лазера здесь ограничены, так как этот метод резки требует высоких затрат энергии. Лазер способен разрезать камень на небольшую глубину. И более эффективен при гравировке.
Картон	+	+
Резина	+	–

Фреза, в зависимости от формы, режущих кромок, способна придать краю соответствующую форму. Линия среза лазера в этом отношении ограничена. Лучу можно только придать определенный диаметр.

В каких случаях стоит выбрать фрезерную резку, а в каких лазерную?

И лазерные, и фрезерные станки имеют свои достоинства и недостатки, выполняют различные задачи. Лазер прекрасно справляется с мелкими, деталями сложной формы, требующими ювелирной точности. Его лучше использовать для гравировки, тонкого срезания слоев на заготовке. Лазерный станок также подходит для обработки хрупких материалов. Для резки металлов, твердых пород древесины лучше выбирать фрезерный станок. Он же используется при раскрое, резке материалов. К недостаткам лазерных станков можно отнести высокое энергопотребление, ограничивающее возможности луча.

Хотите заказать изделие из оргстекла - оставьте нам заявку, мы предложим вам лучшую цену!

Заявка на изготовление