Виды гибки листового металла: V, U, Z и радиусная

На листогибочном прессе выполняют четыре базовых вида гибки: V-образную (одиночный гиб под углом), U-образную (П-профиль), Z-образную (ступенька) и радиусную (плавная дуга). Из этих четырёх операций собирается почти любая гнутая деталь — от кронштейна до фасадной кассеты. Разберём, как работает каждый вид, где применяется и какие ограничения накладывает материал.

Как работает свободная гибка

При свободной (воздушной) гибке заготовка лежит на V-образной матрице, а пуансон вдавливает её в раскрытие, не доводя до дна. Угол гиба задаётся глубиной хода пуансона, а не формой инструмента — поэтому одна пара «пуансон + матрица» даёт любой угол от 30° до 180°. Ширину раскрытия матрицы выбирают в 6–8 толщин листа: для стали 2 мм это раскрытие 12–16 мм.

На гидравлическом прессе с ЧПУ-контроллером Delem (усилие 160 т, стол 2 500 мм) глубина хода отрабатывается программой, поэтому в серии сотый гиб повторяет первый. Подробные условия — на странице гибки листового металла.

V-образная гибка

V-гибка — одиночный прямолинейный гиб, чаще всего под 90°. Это самая массовая операция: уголки, кронштейны, косынки, отбортовки. Ключевое ограничение — минимальная полка: она не может быть короче половины раскрытия матрицы плюс запас, на практике — около 4 толщин листа. Для стали 3 мм минимальная полка составит примерно 12 мм.

U-образная гибка

U-гибка — два параллельных гиба в одну сторону, дающих П-образный профиль: лотки, короба, швеллеры, направляющие. Второй гиб выполняется отдельным ходом пресса, поэтому важно, чтобы уже согнутая полка не упиралась в инструмент или станину. Узкое основание при высоких полках — типичная причина, по которой деталь приходится перепроектировать; безопасное соотношение — основание не уже суммарной высоты полок.

Z-образная гибка

Z-гибка (ступенчатая) — два гиба в противоположные стороны, образующих смещение плоскостей. Применяется для нахлёсточных соединений панелей, крепёжных планок, компенсации толщины при стыковке деталей. Стандартным инструментом за два хода выполняется ступень высотой от ~5 толщин листа; более низкую ступень гнут специальным комбинированным инструментом за один ход.

Радиусная гибка

Радиусная гибка формирует дугу большого радиуса — кожухи, обечайки, козырьки, декоративные элементы. На листогибе её выполняют пошагово: серия мелких гибов на 1–3° с малым шагом подачи создаёт визуально плавный радиус. Чем меньше шаг, тем ровнее поверхность, но тем дольше операция — это учитывают в цене. Радиусы, соизмеримые с толщиной листа, наоборот, получают обычным пуансоном с закруглённой рабочей кромкой.

Минимальные радиусы по материалам

Внутренний радиус гиба не может быть меньше предельного для материала — иначе по линии гиба пойдут трещины. Ориентиры для гибки поперёк проката:

Гиб вдоль направления проката требует увеличения радиуса примерно в полтора раза. Отверстия и пазы, расположенные ближе 2,5–3 толщин от линии гиба, вытягиваются — их либо отодвигают, либо сверлят после гибки.

Свободная гибка или штамповка

Для единичных деталей и серий до нескольких тысяч штук свободная гибка выгоднее штамповки: не нужен индивидуальный штамп, стоимость которого начинается от сотен тысяч рублей, а переналадка на новую деталь — это смена программы, а не изготовление оснастки. Штамповка окупается на массовых тиражах от десятков тысяч одинаковых деталей. Второе отличие — гибкость: на листогибе угол корректируется прямо в процессе по результату замера первой детали, штамп же жёстко задаёт одну геометрию.

Подготовка заготовки

Заготовку под гибку рассчитывают по развёртке: длина плоской детали меньше суммы полок, поправка зависит от радиуса и коэффициента нейтрального слоя (K-фактора, обычно 0,3–0,5). Раскрой удобно выполнять лазерной резкой — кромка без заусенцев ложится в матрицу без зачистки, а точность контура ±0,1 мм сохраняет положение отверстий после гиба. Если деталь собирается из нескольких гнутых элементов, стыки затем соединяют сваркой.

Что прислать для расчёта

Достаточно чертежа в DXF, DWG, STEP, CDR, EPS или PDF — либо эскиза с размерами. Развёртку посчитаем сами под конкретный инструмент. Расчёт стоимости занимает около 2 часов, гибка стоит от 10 ₽ за гиб, изготовление — от 2–3 дней на производстве в Лыткарино.