Минимальные радиусы гибки листового металла: таблица

Если внутренний радиус гиба меньше предельного для материала, по линии гиба идут трещины: наружные волокна растягиваются сильнее, чем позволяет пластичность листа. Обзор видов гибки мы делали в отдельной статье — здесь собран практический справочник: таблица минимальных радиусов по материалам и толщинам, поправка на направление проката, размещение отверстий и расчёт развёртки.

От чего зависит минимальный радиус

Четыре фактора. Пластичность материала: чем она ниже, тем больше радиус — нержавейка и дюраль требуют большего радиуса, чем низкоуглеродистая сталь. Толщина: радиус нормируется в долях толщины, поэтому с ростом толщины растёт в миллиметрах. Направление проката: гиб вдоль волокон опаснее, чем поперёк. Состояние кромки: заусенцы и грубый рез работают концентраторами напряжений, с них стартуют трещины — кромка после лазерного раскроя позволяет гнуть ближе к предельному радиусу, чем рубленая.

Таблица минимальных радиусов по материалам и толщинам

Внутренние радиусы в миллиметрах для гибки поперёк направления проката, практический минимум:

Правило запоминается просто: сталь и оцинковка — радиус около одной толщины, нержавейка — 1,5–2 толщины, мягкий алюминий АМг — 1,5 толщины, твёрдый Д16 — 2–3 толщины. Оцинкованный лист в работе — до 3 мм (ГОСТ 19904-90), чёрная сталь — до 16 мм (ГОСТ 19903-2015), нержавейка — по ГОСТ 5582-75.

Важно: при свободной гибке фактический внутренний радиус определяется не только пуансоном, но и раскрытием матрицы — примерно 1/6–1/8 ширины ручья. Радиус меньше этого значения на воздушной гибке не получить даже на самом пластичном материале, поэтому «острый» гиб на толстом листе — предмет согласования инструмента, а не пожелания в чертеже.

Направление проката

Вдоль направления проката волокна металла вытянуты, и трещина по ним раскрывается легче — минимальный радиус для гиба вдоль проката увеличивают примерно в полтора раза против табличного. Практические следствия: развёртки на листе раскладываются так, чтобы линии гиба шли поперёк проката; если у детали два перпендикулярных гиба, её ориентируют под 45° к направлению проката — оба гиба получают одинаковый запас. Это учитывается на этапе раскроя: при лазерной резке заготовок мы закладываем ориентацию развёртки в карту раскроя.

Отверстия, пазы и полки у линии гиба

Отверстия ближе 2,5–3 толщин листа от линии гиба попадают в зону деформации и вытягиваются в овал. Варианты решения, от дешёвого к дорогому: отодвинуть отверстие при проектировании, сверлить после гибки, компенсировать вытяжку формой выреза. Второе ограничение — минимальная полка: она должна перекрывать ручей матрицы, на практике — не короче 4 толщин листа (для стали 3 мм — около 12 мм). Короткую полку гнуть не на чем: лист проваливается в матрицу.

K-фактор и расчёт развёртки

Длина заготовки не равна сумме полок: при гибе наружные слои растягиваются, внутренние сжимаются, и длина считается по нейтральному слою. Его положение задаёт K-фактор — доля толщины от внутренней поверхности, обычно 0,3–0,5 (чем меньше радиус, тем ниже K). Длина дуги гиба: BA = π/180 × угол × (R + K × t). Пример: сталь 2 мм, внутренний радиус 2 мм, гиб 90°, K = 0,44 — дуга 1,571 × (2 + 0,88) ≈ 4,5 мм вместо «нулевой» длины угла в наивном расчёте. На нескольких гибах ошибка в K-факторе накапливается до миллиметров, поэтому развёртку мы считаем под конкретный инструмент и материал, а не по универсальной константе.

Что прислать для расчёта

Чертёж в DXF, DWG, STEP, PDF или эскиз с размерами — развёртку с учётом радиусов и K-фактора построим сами и согласуем до запуска. Гнём на гидравлическом прессе 160 т с ЧПУ-контроллером Delem, стол 2 500 мм, сталь, оцинковку, нержавейку и алюминий — подробности и прайс на странице гибки листового металла. Расчёт сметы — за 2 часа, цена от 10 ₽ за гиб, изготовление — от 2 дней на производстве в Лыткарино.

Материал подготовлен технологами производства Orgplex (Лыткарино). Данные о режимах и ценах соответствуют нашему прайсу на момент публикации.